Cuando una empresa compra botas de seguridad impermeables para su plantilla, la duda más frecuente no es de marca ni de precio. Es técnica: ¿qué significa realmente que un calzado sea impermeable y cómo se diferencia de uno que simplemente «resiste el agua»?
No son lo mismo. Y elegir mal tiene consecuencias directas: pie húmedo durante toda la jornada, deterioro prematuro del calzado y, en entornos con riesgos añadidos como superficies deslizantes o agentes químicos, un EPI que no cumple lo que promete.
En Mavinsa explicamos a qué garantiza técnicamente el calzado impermeable de uso profesional, en qué entornos laborales es obligatorio o recomendable, y qué modelos de la gama Mavinsa responden a cada tipo de necesidad.
Qué significa impermeabilidad total en calzado de seguridad
En calzado de seguridad existen dos conceptos que se confunden con frecuencia y no son equivalentes:
- Resistencia a la penetración de agua en el empeine (WRU): propiedad de determinados calzados de piel que limita la absorción de agua en la parte superior. No garantiza impermeabilidad total y es específica de calzados con certificación S1, S2 o S3, que aplican exclusivamente a calzado de cuero. Mavinsa no fabrica bajo estas categorías.
- Impermeabilidad total: el agua no puede entrar en el calzado por ningún punto, ni por el empeine ni por las costuras ni por la suela. Es la propiedad que ofrece el calzado fabricado íntegramente en materiales poliméricos como PVC o caucho, cuya construcción elimina por diseño las vías de entrada de agua.
El calzado de PVC de Mavinsa es impermeable por naturaleza del material, no como resultado de un tratamiento o membrana que puede degradarse con el uso. La impermeabilidad se mantiene durante toda la vida útil del calzado, siempre que no existan daños físicos visibles en el material.
El calzado de seguridad S4 y S5 incluye impermeabilidad del empeine como requisito normativo según la ISO 20345. Esto significa que todo el calzado de seguridad de plástico es impermeable por definición de su categoría, no como prestación adicional.
Características técnicas que debe tener las botas de seguridad impermeables
No basta con que el calzado no deje pasar el agua. En entornos de trabajo reales, la impermeabilidad debe combinarse con otras propiedades que determinan si el calzado es adecuado para el riesgo concreto del puesto.
Material
El PVC es el material de referencia en calzado impermeable de uso profesional. Pero no todos los PVC son iguales. Un compuesto de PVC estándar puede agrietarse y perder flexibilidad cuando las temperaturas bajan de forma habitual, algo frecuente en trabajo exterior en invierno, en establos o en cámaras de almacenamiento.
El PVC modificado con caucho nitrilo, desarrollado en laboratorio con formulación propia, mantiene sus propiedades mecánicas a bajas temperaturas y ofrece mayor resistencia a hidrocarburos, aceites y algunos agentes químicos. Para un responsable de compra, la diferencia práctica es clara: menos deterioro prematuro, menos roturas y menor frecuencia de reposición.
Suela
La norma EN ISO 20345 fue actualizada en 2022 y con ella cambió el sistema de marcado antideslizante. El antiguo marcado SRC ha sido sustituido por el marcado SR, que incluye ensayo sobre cerámica húmeda y sobre acero con glicerina.
En entornos con suelos mojados, embarrados o con grasas exigir el marcado SR es tan importante como exigir la impermeabilidad. Un calzado impermeable que resbala en el entorno donde va a usarse no cumple su función protectora real.
Altura de caña
- Caña alta: cubre el tobillo y parte de la pierna. Necesaria cuando el trabajador puede entrar en contacto con agua a altura superior al tobillo (riego por inundación, trabajo en zanjas, suelos con agua acumulada).
- Caña media: mayor movilidad y menor fatiga en jornadas largas. Adecuada cuando el riesgo es humedad en el suelo pero no inmersión significativa.
Nivel de protección
- ISO 20347 (calzado de trabajo): impermeabilidad, antideslizante y durabilidad sin puntera de seguridad obligatoria. Para entornos sin riesgo de caída de objetos sobre el pie ni de pisada sobre objetos punzantes.
- S4: añade puntera de seguridad (200 J / 15 kN), propiedad antiestática y absorción de energía en talón. Para entornos con riesgo de impacto en el pie además de la humedad.
- S5: todo lo anterior más plantilla antiperforación. Para entornos con riesgo de objetos punzantes en el suelo: obra, construcción, industria pesada.
En agricultura y ganadería, el nivel habitual es ISO 20347 porque el riesgo principal es la humedad y el barro, no el impacto de objetos pesados. En construcción húmeda o en zanjas, el nivel correcto es S5, porque se combina humedad con riesgo de pisada sobre restos de obra.
Modelos Mavinsa de calzado impermeable por entorno de trabajo
Todos los modelos de Mavinsa están fabricados en PVC o caucho de formulación propia y son impermeables por construcción.
| Entorno | Botas de seguridad impermeables | Certificación | Característica clave |
| Agricultura y riego | 100 – Verde Alta / 110 – Verde Media | EN ISO 20347 | Caña alta disponible para mayor cobertura |
| Ganadería y establo | 107 – Oliva Alta / 117 – Oliva Media | EN ISO 20347 | Resistencia a purines y desinfectantes alcalinos |
| Construcción húmeda / obra | 314 – Segur Negra / 317 – Segur Oliva S5 | EN ISO 20345 S5 | Antiperforación + SR + impermeabilidad total |
| Pesca profesional | 157 – Pescador Oliva PVC | EN ISO 20347 | Perfil de suela para cubierta húmeda |
| Uso mixto exterior / caza | 720 – Prado Verde Marrón | EN ISO 20347 | Polivalente campo e irregular |
| Industria / uso general exterior | 106 – Rain Negro | EN ISO 20347 | Ligereza y polivalencia en exteriores húmedos |
La gama agrícola está certificada bajo EN ISO 20347 como calzado de trabajo profesional sin puntera de seguridad. La gama industrial (Segur) está certificada bajo EN ISO 20345 con nivel S5. Si el entorno exige puntera de seguridad o antiperforación, la gama correcta es la industrial.
En Mavinsa fabricamos calzado de PVC y caucho nitrilo de formulación propia desde 1962. Si necesitas orientación para determinar qué modelo se adapta mejor a tu actividad o quieres información sobre condiciones para distribuidores, contacta con nosotros.
Cómo mantener las botas de seguridad impermeables en condiciones óptimas
Limpieza según el agente contaminante
- Barro y tierra: cepillo de cerdas medianas o agua a presión moderada. Aclarar bien para evitar que los residuos secos endurezcan en la suela.
- Purines y agentes biológicos: agua abundante y jabón neutro. Nunca productos con disolventes orgánicos ya que degradan el PVC con el uso repetido.
- Productos de limpieza industrial: aclarado inmediato con agua abundante tras la jornada.
- Hidrocarburos y aceites: paño seco primero para retirar el exceso, luego agua con jabón neutro.
Secado correcto
El PVC no absorbe agua, pero el interior puede acumular humedad por transpiración del pie. Retirar las plantillas tras cada jornada y dejar airear el calzado en posición invertida reduce la humedad interior. Nunca secar junto a fuentes de calor directo: el calor excesivo puede deformar la suela y alterar las propiedades del compuesto.
Señales de que la impermeabilidad ya no es fiable
El calzado debe retirarse cuando presente alguna de estas señales:
- Grietas visibles en la caña o en la suela, especialmente en las zonas de flexión.
- Separación entre la suela y el cuerpo de la bota, aunque sea parcial.
- Deformaciones permanentes que alteran el ajuste o la posición del pie.
- Suela con desgaste pronunciado que reduce el perfil antideslizante.
- Endurecimiento o pérdida de flexibilidad del material en frío: señal de degradación del compuesto.
En uso intensivo, la vida útil media del calzado de PVC es de 6 a 12 meses. Establece un protocolo de revisión trimestral y documenta la fecha de entrega de cada par a cada trabajador. Ese registro es el que se verifica en una inspección de prevención de riesgos laborales.
En qué entornos de trabajo es obligatorio o recomendable las botas de seguridad impermeables
El calzado impermeable no es una preferencia de confort. Es un requisito derivado de la evaluación de riesgos del puesto de trabajo cuando existe exposición habitual a agua, barro o líquidos en el suelo.
Agricultura, riego y trabajo en campo
El suelo agrícola en época de riego o tras lluvia intensa acumula agua que supera fácilmente el tobillo en determinadas zonas. El barro impregna el calzado no impermeable en pocas horas de uso. La impermeabilidad total es imprescindible para cualquier jornada de trabajo en campo.
Ganadería y explotaciones animales
Los establos, vaquerías y granjas porcinas o avícolas combinan agua de limpieza, purines, desinfectantes alcalinos y suelos permanentemente húmedos. El calzado debe ser impermeable y resistir el contacto continuado con productos de limpieza y agentes biológicos.
Construcción en obra húmeda, zanjas y hormigonado
La construcción en exteriores combina humedad con riesgo de objetos punzantes en el suelo. El calzado correcto para estos entornos no es el de piel S3: es el S5 de PVC, que garantiza impermeabilidad total más antiperforación. El cemento húmedo, con un pH de entre 11 y 13, degrada el cuero de forma acelerada y no afecta al PVC.
Pesca profesional y trabajo en embarcaciones
La cubierta de una embarcación es permanentemente húmeda y combina agua de mar con grasa de pescado e hidrocarburos. El calzado debe ser impermeable, resistente a hidrocarburos y con suela de perfil específico para superficies mojadas con grasa orgánica.
Industria agroalimentaria
Las plantas de procesado utilizan agua a presión para la limpieza de instalaciones. Los suelos están permanentemente húmedos y los protocolos HACCP exigen calzado higienizable, resistente a grasas y sin costuras expuestas. El nivel habitual es S4.
El calzado impermeable correcto empieza por conocer el entorno
La impermeabilidad total no es un extra: es la condición base de cualquier calzado de uso profesional en entornos con humedad. Pero elegir bien va más allá: el material del compuesto, el nivel antideslizante, la altura de caña y el nivel de protección necesario determinan si el calzado es adecuado para el riesgo real del puesto.
En Mavinsa fabricamos calzado de PVC y caucho nitrilo de formulación propia desde 1962. Si necesitas orientación para determinar qué modelo se adapta mejor a tu actividad o quieres información sobre condiciones para distribuidores, contacta con nosotros
Preguntas frecuentes
El calzado resistente al agua (WRU) limita la absorción en el empeine de calzado de piel, pero no garantiza impermeabilidad total. El calzado impermeable de PVC o caucho impide la entrada de agua por cualquier punto. Son propiedades distintas con materiales y construcciones diferentes.
Sí. La impermeabilidad del empeine es un requisito normativo incluido en las categorías S4 y S5 de la ISO 20345. En calzado de PVC fabricado sin costuras, esta impermeabilidad es integral: cubre el empeine, la caña y la unión con la suela.
El marcado SR, establecido en la norma EN ISO 20345:2022, es el nivel recomendable para cualquier entorno con suelos mojados. Incluye ensayo sobre cerámica húmeda y sobre acero con glicerina. Es el equivalente al antiguo SRC bajo la normativa actualizada.
El PVC no pierde impermeabilidad con el tiempo en condiciones normales. Se ve comprometida únicamente cuando el material sufre daños físicos: grietas, cortes, separación de la suela o deformaciones por calor. El criterio de retirada debe ser el estado visual del calzado, no el tiempo transcurrido.
Depende del riesgo del puesto. ISO 20347 es suficiente cuando el riesgo principal es la humedad sin riesgo de impacto en el pie ni de pisada sobre objetos punzantes. En construcción húmeda o zanjas, el nivel correcto es siempre S5.
Declaración de conformidad CE y ficha técnica del producto con especificación del nivel de protección y normativas cumplidas. Si el entorno tiene agentes químicos además de humedad, añade el informe de ensayo ISO 13832 con las sustancias concretas de tu entorno.
